कार सहायक उपकरण में सुधार जारी है

तेजी से बढ़ते बाजार की प्रतिस्पर्धा का सामना कैसे करें और तेजी से बढ़ते प्रदर्शन की आवश्यकताओं को कम करने के साथ-साथ तेजी से कम बाजार के जीवन चक्र को बढ़ाते हुए, कार सहायक उपकरण को हर ऑटो भागों में रखा गया है आपूर्तिकर्ता समस्या के सामने से बचा नहीं जा सकता है।

तकनीकी दृष्टिकोण से, मुख्य समस्या उत्पाद के एकीकरण की डिग्री के निरंतर सुधार, विकास की बढ़ती संख्या, कार सहायक उपकरण और विकास चक्र की बढ़ती तात्कालिकता है। कुछ हद तक, उत्पाद विकास की सफलता की कुंजी अपनी स्वयं की अनुसंधान और विकास क्षमताओं के बीच अंतर नहीं है, बल्कि मुख्य रूप से उत्कृष्ट और प्रभावी प्रबंधन की विकास प्रक्रिया पर निर्भर करती है। कार सहायक उपकरण प्रत्येक उद्यम के लिए नकल करना मुश्किल है, लेकिन मुख्य प्रतिस्पर्धा में से एक को खरीदने के लिए पैसे भी खर्च करते हैं।

नई उत्पाद विकास प्रक्रिया FMEA (संभावित विफलता मोड और परिणाम विश्लेषण) के लिए, 60% उद्यमों को प्रभावी रूप से उपयोग नहीं किया जाता है और वास्तविक विश्लेषण किया जाता है। सहायक उपकरण नई उत्पाद विकास प्रक्रिया प्रभावी रिकॉर्ड प्रतिधारण नहीं है, ताकि नए लोग बीमा को समझ न सकें। उत्पाद विकास का बहिष्कार, उत्पाद की समस्याओं के बाद एक ही परीक्षण दोहराया गया था, कार सहायक उपकरण जनशक्ति, भौतिक संसाधनों का एक बड़ा अपशिष्ट है, जो अक्सर घरेलू ऑटो पार्ट्स प्लांट डिजाइनरों के वर्तमान प्रवाह के साथ मिलकर होता है, उत्पाद की गुणवत्ता के लिए ये प्रतिकूल कारक हैं एक बड़ा जोखिम।

पूर्व-नियोजन की कमी, कार एक्सेसरीज़ नए उत्पाद विकास, जिसके परिणामस्वरूप देर से लगातार परिवर्तन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद विकास पूरा होने के बाद, परीक्षण का एक छोटा समूह हो सकता है, और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन, या निरंतर लोड करने के बाद कमियों से भरा होता है। समस्या, पार्ट्स निर्माताओं को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करती है, विशेष रूप से नए उत्पाद। पहला सपोर्टिंग ओईएम है, आसानी से होस्ट फैक्ट्री में ले जाता है, व्यापार और प्रौद्योगिकी विकास के भविष्य के लिए कार एक्सेसरीज़ पर बहुत प्रतिकूल कारक नहीं हैं।

(1) घटकों के सामान्यीकरण: पेशेवर आधार पर आधारित है, ताकि विभिन्न उत्पाद एक ही उत्पाद, एक ही उत्पाद को उधार लेने के लिए अलग-अलग मॉडल, सामान्य के कुछ सामान, सहायक उपकरण भागों को उधार ले सकें, जबकि मोल्ड विकास लागत को कम करने के लिए। समय संसाधनों की बर्बादी को कम करना और उत्पाद विकास चक्र को छोटा करना।

(2) परीक्षण के सामान्य साधन: उत्पादों की श्रृंखला में परिलक्षित एक ही परीक्षण विधियों का उपयोग कर सकते हैं, अंतर केवल टूलिंग परिवर्तनों से मेल खाता है, जिससे परीक्षण सरल और आसान हो जाता है, परीक्षण की लागत अपेक्षाकृत कम हो जाती है।

(3) मानकीकरण की उत्पादन प्रक्रिया: मुख्य रूप से एक ही तकनीक का उपयोग करने वाले उत्पादों की एक ही श्रृंखला में, कृत्रिम रूप से अलग-अलग "छोटी मात्रा" बचत प्रक्रिया के कचरे को अधिकतम करने के लिए "बड़ी मात्रा में" इकट्ठा करना, इसके अलावा कार सहायक उपकरण, भी परिलक्षित होता है। उत्पादन प्रक्रिया विभिन्न टूलींग / जुड़नार की बहुमुखी प्रतिभा।

"सार्वभौमिक" उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए भागों के मानकीकरण में सुधार करें, यह अच्छी तरह से विकसित करने का एक अच्छा तरीका हो सकता है। यह परियोजना प्रबंधन, कार सहायक उपकरण और मुख्य कारखाने या ग्राहक के शुरुआती चरण में होना चाहिए, ताकि बाद में बहुत देर हो जाए।